CNC Fräsen
CNC Fräsen
Das CNC Fräsen von FMT konzentriert sich auf die Herstellung von komplexen Geometrien und besonderen Eigenschaften von Kunststoff- und Metallteilen für Prototypen und Kleinserien. Wir besitzen vier mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren von Firma Haas. Unser Angebot beinhaltet maßgeschneiderte Frästeile aus verschiedenen Materialien. Mit der Verwendung von CNC (Computerized Numerical Control) erreichen wir höchste Präzision bei der Bauteilbearbeitung. Unsere CNC-Fräsdienstleistung ergänzt unsere Werk und gibt uns gleichzeitig die Fähigkeit, Oberflächen zu verfeinern, um Ihnen eine schnelle und vollständige Lösung für Ihr nächstes Projekt zu bieten.
CNC Fräsen
Was ist CNC- Fräsen?
Der Fertigungsprozess Fräsen dient dazu, Material von einem Ausgangsstück zu entfernen, um eine endgültige oder halbgefertigte Form zu erstellen. Diese Herstellung wird anhand von CAD-Datei gesteuert, die wir verbessern, um eine reale Version von digitalen Entwurfs zu schaffen. Beim CNC-Fräsen wird das zu bearbeitende Teil in einer starren Befestigung oder Halterung fixiert, die auf einer Tischplatte montiert sind. Die Tafel dreht und neigt sich, was zwei Bewegungsachsen ermöglicht. Die Schleifwerkzeuge, die auf einer rotierenden Spindel befestigt sind, entfernen das Material, um eine Vielzahl an komplexen geometrischen Formen und Merkmalen am Endprodukt zu erschaffen. Der große Vorteil einer mehrachsigen Fräsmaschine wie unsere Haas VF-1-Fräseinheit ist, dass die Tischplatte und die Spindel unabhängig voneinander bewegt werden können, was Ihnen nicht nur Wiederholbarkeit und Genauigkeit, sondern auch Vielfältigkeit bietet.
CNC-Maschinen nutzen verschiedene Werkzeuge wie Bohrer, Gewindeschneider und Wendeschneidplatten. Mit speziellen Werkzeugen können auch Fräsarbeiten und Gravuren auf konventionellen CNC-Drehmaschinen ausgeführt werden. Die Programmierung ermöglicht es, Bewegungen beim CNC-Drehen beliebig oft zu wiederholen, was die Serienfertigung von Bauteilen erleichtert. Zuführ- und Entnahmesysteme steigern die Effizienz und Produktivität.
CNC-Fräsen ist ein populäres Verfahren zur Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen mit hoher Präzision. Dies liegt daran, dass es eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz bei der Serienfertigung von Bauteilen ermöglicht. Es gibt verschiedene Arten von CNC-Fräsmaschinen, wie beispielsweise Vertikalfräsmaschinen, Horizontalfräsmaschinen, 5-Achsen-Fräsmaschinen und Portalfäsmaschinen. Je nach Anwendung und Anforderungen können unterschiedliche Werkzeugwechselsysteme, Spindelgeschwindigkeiten und Zerspanungskonzepte zum Einsatz kommen.
Durch die Programmierung der Bewegungen, die normalerweise manuell beim konventionellen Fräsen ausgeführt werden, können diese beim CNC-Fräsen beliebig oft wiederholt werden. Dadurch wird eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erreicht, was die Serienfertigung von Bauteilen erleichtert. Auch beim CNC-Fräsen können durch den Einsatz von Zubringer- und Entnahmesystemen die Abläufe noch effizienter und produktiver gestaltet werden.
Ein weiterer Vorteil des CNC-Fräsens ist die Möglichkeit, komplexe Geometrien und Konturen zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräsmaschinen nur schwer oder gar nicht zu realisieren wären. Die CNC-Technologie ermöglicht auch eine schnelle und einfache Umstellung auf neue Fertigungsaufträge, da die Programme schnell und einfach angepasst werden können.
Unser CNC-Fräsprozess besteht aus drei Schritten:
- CAD (Computer-gestützte Gestaltung),
- CAM (Übersetzung des Entwurfs in einen Fräsmaschinensteuerungsplan)
- CNC (richtiges Fräsen).
Welche Formen können mit der CNC-Metallfräsmaschine erreicht werden?
In dieser Hinsicht gibt es nur sehr wenige Einschränkungen. Das CNC-Fräsen von Aluminium und anderen Materialien ermöglicht es uns, selbst die komplexesten Formen zu erzielen. Der wichtigste Vorteil der Bearbeitung ist jedoch die Herstellung von extrem detaillierten Werkstücken. Das Fräsen von Löchern in Metall ist nur ein Teil dessen, was mit einer guten Konstruktion produziert werden kann. Zum Beispiel können Kanäle oder Rillen, die für den ordnungsgemäßen Betrieb von Maschinen erforderlich sind, auf der Oberfläche eines Bauteils erscheinen. Darüber hinaus ermöglicht das 3D-Fräsen das Abrunden von Kanten oder die Erstellung fantastischer Muster. Als Ergebnis wird das Metallfräsen leicht in schweren und chemischen Industrien und sogar in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen Sie maßgeschneiderte Artikel, Formen und Details erstellen müssen. CNC-Fräsen ist daher auch in der Werbebranche beliebt, die präzisionsgefertigte Elemente mit perfektem Aussehen benötigt. Und die von uns vorgeschlagene Methode hat wirklich einen hohen ästhetischen Reiz.
Das CNC-Fräsen bietet zahlreiche Vorteile bei der Herstellung von genauen und komplexen Formen aus verschiedenen Materialien. Hier sind einige der wichtigsten Punkte:
Computersteuerung: Das CNC-Fräsen nutzt die Computersteuerung, um eine präzise und schnelle Bearbeitung von Teilen zu gewährleisten.
Vielseitigkeit: Die Fräse eignet sich perfekt für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Schlitze, Kanäle, Löcher, Kurven und flachen Oberflächen.
Materialien: Das Fräsen ist besonders vielseitig und kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden.
Minimale Konfigurationszeit: Die Konfigurationszeit ist minimal, wodurch eine CAD-Datei schnell und kosteneffizient in ein endgültiges Teil umgewandelt werden kann.
Herstellung von Werkzeugen: Das Fräsen wird auch verwendet, um Werkzeuge für Kunststoff- und Druckgussteile herzustellen.
Kunststoffe für die CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen
Kunststoffe sind ein beliebtes Material für die CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen. Mit diesen Verfahren können komplexe Formen und Geometrien präzise und effektiv hergestellt werden.
Beim Kunststofffräsen wird ein Werkstück auf eine Fräsmaschine montiert und mit speziellen Fräswerkzeugen bearbeitet. Das Fräsen ermöglicht eine genaue Kontrolle der Größe und Form des Endprodukts, während es gleichzeitig eine hohe Oberflächengüte bietet. Eine Vielzahl von Kunststoffen kann gefräst werden, darunter PVC, ABS, Nylon, Polycarbonat, Polyamid und viele andere.
Wenn Sie Kunststoffteile fräsen oder drehen lassen möchten, ist es wichtig, einen erfahrenen Hersteller zu wählen, der die erforderlichen Fertigkeiten und Kenntnisse besitzt, um qualitativ hochwertige Teile zu produzieren. Es ist auch wichtig, das richtige Material für Ihre Anwendung zu wählen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den Anforderungen entsprechen.
Insgesamt bieten Kunststoffe viele Vorteile für die CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen. Mit der richtigen Wahl des Materials und der richtigen CNC-Fertigungstechnik können hochpräzise und hochwertige Kunststoffteile hergestellt werden, die den Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen entsprechen.
Einsatzgebiete des CNC-Fräsens
Dank unserer umfassenden Fähigkeiten und unserer hochpräzisen Arbeitsweise sind wir in der Lage, individuelle Frästeile für verschiedene Branchen herzustellen, darunter die Industrie, Schlossereien, Handwerksbetriebe, die Baumaschinenherstellung und die Landwirtschaft. Wir verfügen über umfangreiche Expertise, moderne Technologien und einen fortschrittlichen Maschinenpark, mit dem wir selbst komplexe Objekte fertigen können, unabhängig von der Größe der Serienproduktion. Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium und Messing zu bearbeiten.
Welche Art von Materialien können wir bei uns CNC-fräsen?
Obwohl es theoretisch möglich ist, jedes stabile und feste Material zu fräsen, bieten wir eine Auswahl an Rohmaterialien an, darunter harte Kunststoffe und Aluminium, verschiedene Arten von Stahl, Messing, Kupfer und andere Legierungen. Beachten Sie bitte, dass einige Arten von gehärtetem Stahl für die CNC-Fräsbearbeitung möglicherweise zu hart sind und spezielle Schneidewerkzeuge sowie längere Prozesszeiten erfordern. Weiche Elastomere oder Kunststoffe können auch nicht geeignet sein, da sie nicht in einer festen Position gehalten werden können oder ihre Form unter dem Druck des Schneidewerkzeugs verändern würden.
Metall- und Aluminium-CNC-Fräsen sind wichtige Fertigungsprozesse für die Herstellung von Teilen und Komponenten in verschiedenen Branchen. Die CNC-Fräsmaschinen ermöglichen eine präzise Bearbeitung und Reproduktion von Metall- und Aluminiumteilen.
Beim CNC-Fräsen von Metall und Aluminium wird das Werkstück auf eine Fräsmaschine montiert und mit speziellen Fräswerkzeugen bearbeitet. Das Fräsen erlaubt eine präzise Kontrolle der Größe und Form des Endprodukts, wobei es gleichzeitig eine hohe Oberflächengüte bietet. Aluminiumlegierungen wie z.B. 6061 oder 7075, sowie verschiedene Metalle wie Edelstahl, Kupfer, Messing und andere können gefräst werden.
Die Verwendung von Metall- und Aluminiumfräsen hat in vielen Branchen zugenommen, wie z.B. der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und vielen anderen. CNC-Zentren eignen sich besonders gut für die Metall- und Aluminiumbearbeitung, da sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit bieten.
Eine der größten Herausforderungen beim Fräsen von Metall und Aluminium ist die Erzeugung einer hohen Oberflächengüte. Diese kann durch die Verwendung von speziellen Fräswerkzeugen und -strategien erreicht werden. Die Wahl des richtigen Werkzeugs hängt vom Material und der spezifischen Anwendung ab.
Es ist wichtig, dass die Metall- und Aluminiumteile für die CNC-Fräsbearbeitung von einem erfahrenen Hersteller produziert werden. Ein erfahrener Hersteller verfügt über die notwendigen Kenntnisse und Fähigkeiten, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen und Standards entsprechen.
Insgesamt ist das CNC-Fräsen von Metall und Aluminium ein wichtiger Prozess für die Herstellung von präzisen und hochwertigen Teilen. Mit der richtigen CNC-Fertigungstechnik und der Wahl des richtigen Werkzeugs können Metall- und Aluminiumteile hergestellt werden, die den Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen entsprechen.